建鄴(yè)皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決(jué)方法
添加時間:2025-06-03 瀏(liú)覽量:32228 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不(bú)當或(huò)使用(yòng)時間長,沒(méi)有注意保養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法如下:
1、輸送帶(dài)跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平(píng)衡(héng)、滾筒或托(tuō)輥安裝不正、物料(liào)分布不均勻等。
解決方法(fǎ):調整輸送帶(dài)張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改(gǎi)善物料(liào)的落料位置和方式。
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送帶張力(lì)不足(zú)、驅動滾筒(tǒng)表麵(miàn)沾有(yǒu)油汙或水(shuǐ)、輸送量(liàng)過大等。
解決方法(fǎ):增(zēng)加輸送帶(dài)張力,清理驅(qū)動滾筒表麵,控製輸(shū)送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受(shòu)到過大的(de)張力或衝擊(jī)力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方(fāng)法:及時更換老化的輸送帶,避免輸(shū)送(sòng)帶受到(dào)異常的張力和衝(chōng)擊力,確保輸送(sòng)帶(dài)接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或更換(huàn)磨(mó)損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障(zhàng):
原因:托(tuō)輥(gǔn)不(bú)轉動、托輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪(lún)磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換(huàn)磨損的齒輪,避免過載(zǎi)。
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查電機的散熱情況,修複短路和(hé)缺相問題。
在使用皮帶(dài)輸送機時需(xū)要按照廠家提供的安全使(shǐ)用規範(fàn)手冊裏麵(miàn)的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇到(dào)一些簡單基礎的故障時,需要操作人員(yuán)能夠及時(shí)妥當的(de)對故障問題進行處理。
例如,某工廠(chǎng)的皮帶輸送機出(chū)現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查(chá)發(fā)現是(shì)托輥安裝不(bú)正,重新安裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。