蕉嶺巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案（àn）
添加時（shí）間：2025-06-01 瀏（liú）覽量：31747 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體（tǐ）型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距（jù）離為[X]米（mǐ），提升高度（dù）為[Y]米。
二（èr）、施工準備
技術準備
熟悉皮（pí）帶機輸送機（jī）的安裝圖紙及相關技術規範。
編製（zhì）施工方案（àn），並向施工人員進行技（jì）術交底。
材（cái）料準備
準備好皮帶機（jī）輸送機的各個部（bù）件，包（bāo）括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等（děng）連接件。
工具準備
準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳手、螺（luó）絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工（gōng）工具。
場地準備
清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備（bèi）安裝條件。
三、施工流（liú）程
3.1 基礎驗（yàn）收
檢查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝（zhuāng）
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架（jià）的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置（zhì）安裝
安裝驅動電機（jī）、減速（sù）機等驅動裝（zhuāng）置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重（chóng）合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾（gǔn）筒安（ān）裝
安裝頭部（bù）滾筒和尾部滾筒（tǒng），調整其水平度和垂直度，並保證（zhèng）其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥（gǔn），保證托輥的間距（jù）和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送（sòng）帶（dài）展開，並將其一端固定在頭部滾筒（tǒng）上。
用吊車或人（rén）力將輸送帶繞過（guò）各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部（bù）滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝置安裝
安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸（shū）送帶的張（zhāng）緊度，使其符合（hé）要求。
3.8 電氣（qì）係（xì）統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋（qiáo）架、電纜等電氣設備。
連（lián）接電（diàn）氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各（gè）個（gè）部件的安裝質量進行（háng）檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶（dài）安裝完成後，進行空載試運行（háng），檢（jiǎn）查輸送帶的運行（háng）情況，如有（yǒu）跑偏等問題及時調整。
五、安全措（cuò）施（shī）
施工人員必須（xū）佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調（diào）試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在（zài）施工現場設（shè）置警（jǐng）示標誌，禁（jìn）止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時（shí）間安排 |
|---|
| 施工（gōng）準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體（tǐ）日（rì）期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期（qī） 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期（qī） 10] - [具體日期（qī） 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝（zhuāng）置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具（jù）體日期 16] - [具體日期 17] |
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