佳縣皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機（jī）傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅（qū）動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠（yuǎn）且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向（xiàng）力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側（cè），而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒（tǒng）沒有（yǒu）調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發（fā）生（shēng）在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原（yuán）因造成的，方法是（shì）調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮（pí）帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度（dù）磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺（luó）絲（sī）鬆動造成的，處（chù）理方法（fǎ）是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由（yóu）於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震（zhèn）托滾（gǔn）。