嘉祥皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送（sòng）機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇（xiē）技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮（pí）帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更（gèng）換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減（jiǎn）速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓（shuān）不緊，處理方法（fǎ）是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。