嘉魚皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器（qì），驅（qū）動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離（lí）遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電（diàn）機（jī）起動後（hòu），傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故（gù）障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機（jī）裝貨偏於一側（cè），而不是裝在（zài）正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或（huò）外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清（qīng）除（chú）源（yuán）煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換（huàn）密（mì）封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。