雞東皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些（xiē）故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等（děng）原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調（diào）整好都能引（yǐn）起皮帶（dài）跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放（fàng）鬆（sōng）一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其（qí）原因（yīn）是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間（jiān）隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除（chú）源煤。　

六（liù）、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲（qǔ）。處理方法（fǎ）是更（gèng）換托輥，升井（jǐng）修複（fù），減小落（luò）貨點的（de）高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。