雞冠（guàn）皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座（zuò）由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸（zhóu）承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一（yī）致；輸送帶接（jiē）頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能（néng）引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是（shì）更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其（qí）原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞（huài），托輥（gǔn）兩側密封（fēng）圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落（luò）貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。