吉木(mù)乃皮帶輸送機的常見故障及解決(jué)方法
添加時間:2025-06-03 瀏(liú)覽量:27704 次
皮(pí)帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當或使用時間(jiān)長,沒有(yǒu)注意(yì)保養,會有(yǒu)導致設備(bèi)發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見(jiàn)故障及解決方法如下:
1、輸(shū)送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料(liào)分布不均勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾(zhān)有(yǒu)油汙或水、輸送量過(guò)大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶(dài)張力,清理驅動滾筒表(biǎo)麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸(shū)送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的(de)輸送帶,避免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確(què)保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞(huài)。
解決方法(fǎ):修複或更(gèng)換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托(tuō)輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托(tuō)輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過(guò)載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路(lù)和缺相(xiàng)問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照(zhào)廠家(jiā)提供(gòng)的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備(bèi)進行規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基(jī)礎的故障時,需(xū)要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工(gōng)廠的(de)皮帶輸送機出(chū)現(xiàn)輸送帶跑偏故障(zhàng),經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複正常運行。