靜寧皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶（dài）輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好（hǎo）都能引起皮帶（dài）跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過（guò）大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修（xiū）。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油（yóu）量過（guò）多（duō）、散熱性能差（chà）、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清（qīng）除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。