景泰皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸（shū）送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅（qū）動輥（gǔn），安全護板，輸送帶（dài），托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時（shí）間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故（gù）障（zhàng）是（shì）由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不（bú）正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調（diào）整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更（gèng）換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。