景縣皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵（jiàn）部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並（bìng）易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難（nán）免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不（bú）轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向（xiàng）力產（chǎn）生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨（huò）偏（piān）於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調（diào）整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處（chù）理方法是（shì）更換軸（zhóu）承，調整間（jiān）隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散（sàn）熱性（xìng）能（néng）差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是（shì）由（yóu）於密封（fēng）圈損壞、減速機箱（xiāng）體（tǐ）結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是（shì）托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。