旌陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送（sòng）機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離（lí）遠（yuǎn）且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見（jiàn）故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後（hòu），傳（chuán）動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸（shū）送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前（qián）要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷（duàn）開
其原（yuán）因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差（chà）等原（yuán）因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由（yóu）於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結（jié）合（hé）麵和各（gè）軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。