金（jīn）湖皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動（dòng）功率的（de）關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不（bú）是裝在正中位（wèi）置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整（zhěng），調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的（de），處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其（qí）原因是（shì）由（yóu）於（yú）油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處（chù）理方法是調整油（yóu）量（liàng）、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓（shuān）。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。