晉源皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸（shū）送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶（dài）使用時（shí）間長，維修質（zhì）量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮（pí）帶，加強（qiáng）維修質（zhì）量（liàng）。　　

四（sì）、減速（sù）機聲音異常（cháng）
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及（jí）齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調（diào）整間隙或更（gèng）換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油（yóu）量過多（duō）、散熱性（xìng）能差、減（jiǎn）速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換（huàn）密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。