金州(zhōu)呱呱呱视频在线观看皮帶(dài)機輸送機安(ān)裝施工方(fāng)案
添加時間:2025-06-01 瀏覽量:29684 次(cì)
一、工(gōng)程概述(shù)
本(běn)次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸(shū)送(sòng)機,用於[輸送物料名稱]的輸(shū)送,輸送距(jù)離為[X]米(mǐ),提升高(gāo)度為[Y]米。
二、施工準備(bèi)
技術(shù)準備
熟悉皮帶機輸送機的安(ān)裝圖紙及相關(guān)技(jì)術規(guī)範。
編製施工(gōng)方案,並向(xiàng)施工人員(yuán)進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶(dài)機輸送機的各(gè)個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒(tǒng)等,並確保其質量符合要求。
準備好(hǎo)安裝所(suǒ)需的螺栓、螺(luó)母、墊圈(quān)等連接件。
工具準備
準備吊車、電(diàn)焊機、扳手(shǒu)、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具(jù)。
場地準備
清理安裝現場,確保場地平整(zhěng)、暢通,具備安(ān)裝條件(jiàn)。

三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎(chǔ)的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架(jià)安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車(chē)將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直(zhí)度(dù),使其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安(ān)裝驅動電機、減速機等驅動裝置,並調整(zhěng)其位置和(hé)中心(xīn)線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安(ān)裝
安裝頭部滾筒和尾(wěi)部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證其中心(xīn)線與皮(pí)帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改(gǎi)向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保(bǎo)證托輥(gǔn)的間距(jù)和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一(yī)端固(gù)定(dìng)在頭(tóu)部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然(rán)後將另一端固定(dìng)在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張(zhāng)緊裝置,並調整輸送帶的張緊度,使其符合要(yào)求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋(qiáo)架(jià)、電纜等電氣設備(bèi)。
連(lián)接電氣(qì)線路,進行電氣調試。
四、質量(liàng)控製
嚴(yán)格按照設計圖紙和相關技(jì)術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢(jiǎn)查,如(rú)機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置(zhì)、托輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在輸(shū)送帶安裝完成後,進行空載試運行,檢查輸送帶(dài)的(de)運行情況,如有跑偏(piān)等問題及時調整。
五(wǔ)、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽(mào)、安全帶等安(ān)全防護用品。
吊車作業時,必須由專(zhuān)人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工(gōng)進行,嚴禁(jìn)無證操作。
在(zài)施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備(bèi) | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎(chǔ)驗收 | [具體(tǐ)日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝(zhuāng) | [具體日期 6] - [具體日期(qī) 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸(shū)送帶安(ān)裝 | [具體(tǐ)日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電(diàn)氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |