九湖鎮皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥（gǔn）:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率（lǜ）的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮（pí）帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝（zhuāng）貨（huò）偏（piān）於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線（xiàn）上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原（yuán）因造成的，方法是調（diào）緊拉緊（jǐn）裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮（pí）帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整（zhěng）體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密（mì）封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨（huò）點使用防震托滾（gǔn）。