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濟源皮帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28397 次


皮帶(dài)輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設備發生故(gù)障問題,嚴重情(qíng)況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡(héng)、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力(lì)不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送(sòng)量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表麵,控(kòng)製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方(fāng)法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝(chōng)擊力,確保輸送帶(dài)接頭牢固可(kě)靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或(huò)更換磨損的滾筒(tǒng),更換(huàn)損壞的軸(zhóu)承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清理或更換不轉動的托輥,及(jí)時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行(háng)。
解決方(fāng)法:保證良好的(de)潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
 
在使用皮(pí)帶輸送機時需(xū)要按照廠(chǎng)家提供(gòng)的安全使用(yòng)規範(fàn)手冊裏麵的內(nèi)容,對(duì)設備進行規範使用。同時,遇到(dào)一些簡單基礎的故障(zhàng)時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出(chū)現輸送(sòng)帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不(bú)正(zhèng),重新(xīn)安裝托輥後,跑偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複正常運行。


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