巨鹿皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法(fǎ)
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32852 次
皮帶輸送機在日常(cháng)使(shǐ)用中,操作不當或(huò)使用時間長,沒有注意保養,會有(yǒu)導致設備發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)如(rú)下(xià):
1、輸送帶跑偏(piān):
原因:輸(shū)送帶兩側張力不平衡(héng)、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決方法:調整(zhěng)輸送帶張力,重新(xīn)安裝校(xiào)正滾筒和托輥(gǔn),改善物料的落(luò)料位置和方式。
2、輸(shū)送帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增(zēng)加(jiā)輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間(jiān)過長(zhǎng)老(lǎo)化、輸送帶受到(dào)過大(dà)的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時(shí)更換(huàn)老化的(de)輸送(sòng)帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾(gǔn)筒(tǒng)故障(zhàng):
原因:滾筒(tǒng)磨損、滾筒(tǒng)軸承(chéng)損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的(de)軸(zhóu)承。
5、托輥故障:
原因:托輥不(bú)轉動、托輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及(jí)時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損(sǔn)、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨(mó)損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路(lù)、缺(quē)相。
解決方法(fǎ):檢查電(diàn)機的散熱情(qíng)況,修複短路(lù)和(hé)缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照廠家(jiā)提(tí)供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對(duì)設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對(duì)故障問題進行(háng)處理。
例如,某工廠的皮(pí)帶輸送機出現輸送帶跑偏故(gù)障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行(háng)。
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