君山皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸（shū）送機的（de）動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶（dài）輸送機（jī）使用時（shí）間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的（de）。皮帶輸（shū）送機常見（jiàn）故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾（gǔn）筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以（yǐ）利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是（shì）由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質（zhì）量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸（zhóu）承，調（diào）整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源（yuán）煤（méi）。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體（tǐ）結合（hé）麵不（bú）平、對口（kǒu）螺栓不緊，處（chù）理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。