荊州皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法
添加時間:2025-06-03 瀏(liú)覽量:33850 次
皮帶(dài)輸送機在(zài)日常使(shǐ)用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人(rén)員人身安全(quán)。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下(xià):
1、輸(shū)送帶跑偏(piān):
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或(huò)托輥(gǔn)安裝不正、物料分布不均(jun1)勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安(ān)裝(zhuāng)校正滾(gǔn)筒(tǒng)和(hé)托輥(gǔn),改善物料的落(luò)料位(wèi)置和方式。
2、輸送帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力(lì),清理(lǐ)驅動滾筒表麵,控(kòng)製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使(shǐ)用時間(jiān)過長老化、輸送(sòng)帶受到過大的張力或衝擊(jī)力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸(shū)送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方法(fǎ):修(xiū)複或更換(huàn)磨損的滾筒,更(gèng)換損(sǔn)壞的軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不(bú)轉動的托輥(gǔn),及時更(gèng)換磨(mó)損的(de)托輥(gǔn)。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決(jué)方法(fǎ):保證良好的潤(rùn)滑,更換(huàn)磨損的齒輪(lún),避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決(jué)方法(fǎ):檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時(shí)需要按照廠家提供的(de)安全使用規範手(shǒu)冊(cè)裏麵的內容,對(duì)設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基(jī)礎(chǔ)的故障時,需要(yào)操作人員能夠及時妥當的對故障(zhàng)問題(tí)進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查(chá)發(fā)現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到(dào)解決,輸送機恢複正常運行。