開（kāi）封皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪（nǎ）些

輸送（sòng）機底座由:框（kuàng）架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使（shǐ）用時間長（zhǎng）了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障（zhàng）如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮（pí）帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調（diào）整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更（gèng）換（huàn）新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除（chú）源（yuán）煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因（yīn）是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後（hòu），堵住（zhù）不轉（zhuǎn），使托滾軸受（shòu）力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托（tuō）滾。