寬城皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板（bǎn），輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離（lí）遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮（pí）帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶（dài）中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整（zhěng）好；
（5）機（jī）尾（wěi）滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後（hòu）要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開（kāi）
其（qí）原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成（chéng）的，方法是（shì）調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。　

六（liù）、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。