输送机底座由:框架,清扫(sǎo)器,驱动辊,安全护板,输送带,托辊,导向槽,换向鼓,张紧装置,驱动单(dān)元组(zǔ)成。驱动辊:驱动辊(gǔn)为带(dài)式输送机传动功率的关键部件,包括滚(gǔn)筒,轴承箱和轴承。驱动单元:是(shì)皮带(dài)输送机的动(dòng)力部分,由安装在机架(jià)上的电机(jī)安装。它具有输送能力强(qiáng),距离远且结(jié)构简单(dān)并(bìng)易于维护。皮带输(shū)送机使用时间长了偶尔会出一(yī)些故障也是(shì)在所难免的(de)。皮带输送机常见故障如下:
一、皮带不转
在皮(pí)带输送机的振动电机(jī)起动后,传动滚筒空转但皮带打滑启动(dòng)不起来,这种故(gù)障是由于皮带张歇(xiē)技术力不(bú)够,或(huò)者拉紧装置(zhì)没(méi)有调(diào)整好(hǎo)、皮带过长、重载启动(dòng)、皮(pí)带尾(wěi)堆煤多等(děng)原因造成(chéng)的。
二、皮带跑偏原因
(1)皮带在运行中有横(héng)向力产生,致使皮(pí)带输送机装(zhuāng)货偏于一侧,而不是(shì)装在正中位置;
(2)托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂(chuí)直;
(3)机身钢丝绳高低不一致;输送带接头不正、不直;
(4)卸煤滚筒位置没有调整(zhěng)好;
(5)机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引(yǐn)起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时,可调整头架,机尾(wěi)架上的方铁及螺栓,调整前要(yào)将滚(gǔn)筒轴两端螺栓(shuān)放松(sōng)一(yī)些以利于调整,调整后要拧紧,意佳(jiā)装配线上好跑偏托辊。
三、皮带易(yì)断开
其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量 差、皮带使用时间长,维修质量差等原因(yīn)造成的(de),方法是调紧拉紧装置,减少张力及时更换新皮带,加强维修质量。
四、减速机(jī)声音异常
其(qí)原因(yīn)是由轴承及齿轮过度磨损间隙(xì)过大或外壳稳钉螺丝松动造成的,处理方法是更换轴承(chéng),调整间隙或(huò)更换整体(tǐ)减(jiǎn)速机(jī)进行大修。
五、减速机升温过快
其(qí)原因是由于油量过多、散热性能(néng)差、减速机被源煤埋住造成的,处理方法是调整油量、清除源煤。
六、减速机(jī)漏油
其原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合(hé)面不平、对口螺栓(shuān)不紧,处理方法是(shì)更换密封圈、拧紧箱体结合(hé)面和(hé)各轴(zhóu)承盖螺栓。
七、托辊不转
其原(yuán)因是托辊轴承损坏,托辊(gǔn)两(liǎng)侧密封圈进煤粉后,堵住不转(zhuǎn),使托滚轴受力过大弯曲(qǔ)。处理方法是更换托辊,升井修复,减小落货点的高差,或落货点使用(yòng)防震托滚。
上一信息:可克达拉滚筒输(shū)送机滚筒(tǒng)如何固定,如何安装
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