克什克騰皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動（dòng）、皮（pí）帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機（jī）裝貨偏於（yú）一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導（dǎo）向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑（pǎo）偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於（yú）密封（fēng）圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承（chéng）損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。