開平皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單（dān）元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的（de）關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑（huá）啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒（méi）有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長（zhǎng），維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少（shǎo）張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是（shì）更（gèng）換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨（huò）點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。