輸送機底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全(quán)護板(bǎn),輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝(zhuāng)置,驅動單元組成。驅(qū)動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功(gōng)率的關鍵部件,包括滾筒,軸(zhóu)承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安裝(zhuāng)在機(jī)架(jià)上的電機安(ān)裝。它具有(yǒu)輸送能力強,距離遠且結(jié)構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一(yī)些故障也是在所難免的。皮帶輸(shū)送機常見故障如下:
一(yī)、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機(jī)起動後,傳動(dòng)滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種(zhǒng)故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝(zhuāng)置(zhì)沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆(duī)煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶(dài)在運行(háng)中有(yǒu)橫(héng)向力(lì)產生,致使皮帶輸送機裝(zhuāng)貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一(yī)致;輸送帶接頭(tóu)不正、不直;
(4)卸煤滾筒位(wèi)置沒有調整(zhěng)好;
(5)機尾(wěi)滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生(shēng)在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí),可調整(zhěng)頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一(yī)些以(yǐ)利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減(jiǎn)少張力及時更換(huàn)新皮帶,加(jiā)強維修質量。
四、減速機聲音異常(cháng)
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間(jiān)隙過大或(huò)外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量(liàng)過多、散熱性能差、減速機被源煤埋(mái)住(zhù)造成(chéng)的,處理(lǐ)方法是調整油量、清除源(yuán)煤。
六、減速機漏油
其原因是由於(yú)密封圈損壞、減(jiǎn)速機箱體結合麵不平、對口(kǒu)螺栓不緊,處(chù)理方法是更(gèng)換密封圈、擰緊箱體結(jié)合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承(chéng)損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受(shòu)力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複,減小(xiǎo)落貨點的高差(chà),或(huò)落貨點使用防震(zhèn)托滾。
上(shàng)一信息:寬城(chéng)滾筒輸送機滾(gǔn)筒如何固定,如何安裝
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