奎屯皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修（xiū）質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由（yóu）軸（zhóu）承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞（huài）、減速機（jī）箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不（bú）緊，處理方（fāng）法是更（gèng）換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使（shǐ）用（yòng）防震托滾。