奎文皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸（shū）送（sòng）機使用時間長了（le）偶爾會（huì）出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調（diào）整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新（xīn）皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力（lì）過大（dà）彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。