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萊城皮帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)


添加時間:2025-06-03          瀏覽(lǎn)量:33805 次


皮(pí)帶(dài)輸送機在日常使用中,操作不(bú)當或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設備發生故障問題(tí),嚴(yán)重情況,會關乎(hū)使用人員人身(shēn)安全。皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法如下(xià):

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒或托輥安裝(zhuāng)不正、物料分布(bù)不均勻等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料(liào)的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張(zhāng)力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸(shū)送量過(guò)大等。
解決方(fāng)法:增加輸(shū)送帶張力,清理(lǐ)驅動滾(gǔn)筒(tǒng)表(biǎo)麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時(shí)間過長老化、輸送(sòng)帶受到過大(dà)的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方(fāng)法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力(lì),確保(bǎo)輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾筒(tǒng)磨損(sǔn)、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理或更換(huàn)不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損(sǔn)、過載運行。
解決方(fāng)法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸(shū)送機時需要按照廠家提供的安全(quán)使用規範手冊裏麵的內(nèi)容,對設備(bèi)進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現(xiàn)輸送帶跑偏故(gù)障,經過(guò)檢查發(fā)現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機(jī)恢複正常運行。


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