萊陽皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件（jiàn），包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機（jī）架上的（de）電機（jī）安裝。它具（jù）有輸（shū）送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是（shì）在（zài）所（suǒ）難免的（de）。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉（zhuǎn）但（dàn）皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是（shì）裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾（gǔn）筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使（shǐ）用時間（jiān）長，維修質（zhì）量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大（dà）修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托（tuō）輥兩（liǎng）側（cè）密封（fēng）圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受（shòu）力（lì）過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小（xiǎo）落貨點的高差，或（huò）落貨（huò）點使用防震托滾。