蘭山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由（yóu）:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者（zhě）拉（lā）緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等（děng）原因造成（chéng）的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低（dī）不一（yī）致（zhì）；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快（kuài）
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。