輸送機底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板(bǎn),輸(shū)送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝(zhuāng)置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部(bù)分,由安裝在機架(jià)上的電機安裝。它具有(yǒu)輸送能力強,距離遠且(qiě)結(jié)構簡單(dān)並易於維護。皮(pí)帶輸(shū)送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是(shì)在(zài)所難免的。皮帶輸(shū)送機常見故(gù)障如下:
一、皮帶不轉
在皮(pí)帶輸送機的振動(dòng)電機起(qǐ)動後,傳動(dòng)滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障(zhàng)是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉(lā)緊(jǐn)裝置沒有(yǒu)調整好、皮帶過長、重(chóng)載(zǎi)啟動、皮帶尾堆(duī)煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝(zhuāng)在正中位置(zhì);
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸(shū)送(sòng)帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮(pí)帶跑偏如果發生(shēng)在導向(xiàng)滾筒、尾滾筒、卸(xiè)載滾筒(tǒng)時,可調整頭架,機尾架上的方鐵(tiě)及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以(yǐ)利於調整,調整後要擰緊,意佳裝(zhuāng)配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷(duàn)開
其(qí)原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶(dài)使用時間長,維修(xiū)質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及(jí)時更(gèng)換(huàn)新皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲(shēng)音異常(cháng)
其原因(yīn)是由軸承及齒輪(lún)過度(dù)磨損間隙(xì)過大(dà)或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整(zhěng)間隙或(huò)更換整體減速(sù)機(jī)進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能(néng)差、減速機被源煤(méi)埋住造(zào)成的,處理方法是調整油量(liàng)、清除源煤(méi)。
六、減速機漏油
其(qí)原因是由於密封(fēng)圈(quān)損壞、減速機箱體(tǐ)結合麵(miàn)不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊(jǐn)箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托(tuō)輥兩側密封圈進煤粉後(hòu),堵住(zhù)不(bú)轉,使托滾(gǔn)軸受力過大彎曲。處理方法是更(gèng)換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點(diǎn)使用防震(zhèn)托滾。
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