老城皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清（qīng）掃器（qì），驅（qū）動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托（tuō）輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動（dòng）滾筒空轉但皮帶（dài）打滑（huá）啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸（shū）送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸（shū）送（sòng）帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都（dōu）能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常（cháng）
其原（yuán）因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五（wǔ）、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性（xìng）能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。