雷山(shān)皮帶輸送機的常見故障及解決方法
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皮帶輸送機在(zài)日常使用(yòng)中,操(cāo)作不當或(huò)使用時間(jiān)長,沒有注意保養,會有導致設(shè)備發(fā)生故障問(wèn)題,嚴重情況,會關乎使用人員人身(shēn)安全。皮帶輸送機的常見故障及(jí)解(jiě)決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒或托(tuō)輥安裝不正、物料分布不均勻(yún)等。
解決(jué)方法:調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善(shàn)物料的(de)落料位置(zhì)和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶張力不足、驅(qū)動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊(jī)力、輸送帶接頭質量不佳等。
解(jiě)決方(fāng)法:及(jí)時更換老化的輸(shū)送帶,避(bì)免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接(jiē)頭牢固(gù)可靠。
4、滾筒(tǒng)故障:
原因(yīn):滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方(fāng)法(fǎ):修複或更換磨損(sǔn)的滾筒(tǒng),更換損壞的軸承。
5、托輥故障(zhàng):
原(yuán)因:托輥不(bú)轉動、托輥磨損(sǔn)。
解決方法(fǎ):清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨(mó)損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情(qíng)況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機(jī)時需要按照廠家提(tí)供的安全使用規(guī)範手冊裏麵的內容,對設備(bèi)進行規範(fàn)使用(yòng)。同時,遇(yù)到一(yī)些簡單基礎的(de)故障時,需要操作人員(yuán)能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現(xiàn)輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現是托(tuō)輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得(dé)到解決,輸送機恢(huī)複正常運行。