樂陵皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換（huàn）向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動（dòng）輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡（jiǎn）單（dān）並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振（zhèn）動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶（dài）中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一（yī）致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一（yī）些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置（zhì），減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更（gèng）換（huàn）軸承，調整間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是（shì）由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落（luò）貨點（diǎn）使用（yòng）防震托滾。