蓮都皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸（shū）送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一（yī）些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如（rú）果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮（pí）帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時（shí）間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩（liǎng）側（cè）密封圈（quān）進煤（méi）粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防（fáng）震（zhèn）托滾。