梁子湖皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的（de）。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而（ér）不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和（hé）滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托（tuō）輥。　

三、皮帶易（yì）斷（duàn）開
其原因（yīn）是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢（láo）固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮（pí）帶（dài），加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大（dà）或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由（yóu）於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。