蓮湖皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇（xiē）技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾（wěi）堆煤多（duō）等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺（luó）栓放鬆（sōng）一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修（xiū）質量差（chà）等原因造成的（de），方法是（shì）調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減（jiǎn）速機（jī）聲音異常
其原（yuán）因是（shì）由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機（jī）進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺（luó）栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承（chéng）損壞（huài），托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力（lì）過大彎曲（qǔ）。處理方法是（shì）更換托輥，升井（jǐng）修複，減小（xiǎo）落貨點的（de）高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。