遼源巨（jù）龍皮帶機（jī）輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：31065 次
一、工程概述
本次（cì）工程（chéng）旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸（shū）送物料名（míng）稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高度（dù）為[Y]米（mǐ）。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製（zhì）施工方案（àn），並向（xiàng）施工人員進行（háng）技術交（jiāo）底。
材料準（zhǔn）備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架（jià）、驅動（dòng）裝置、托輥（gǔn）、滾筒等，並確保其（qí）質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓（shuān）、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀（dāo）、卷尺、水平儀等施工工具。
場地（dì）準備
清理安（ān）裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基（jī）礎的尺寸、標高、中心線位（wèi）置等是否（fǒu）符合設計要求。
對基（jī）礎進行（háng）複測（cè），並做好記錄（lù）。
3.2 機架安裝
將機（jī）架按照（zhào）設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平（píng）度和垂直度（dù），使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安（ān）裝驅動電機（jī）、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線重合。
連接驅動裝置（zhì）與機架，並（bìng）緊固螺栓。
3.4 滾（gǔn）筒安（ān）裝（zhuāng）
安（ān）裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中（zhōng）心（xīn）線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥（gǔn）和下托輥，保證（zhèng）托輥（gǔn）的間距和水平度。
3.6 輸（shū）送帶安裝
將輸送帶展開，並（bìng）將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過（guò）各個滾筒和托輥，然後將另一端（duān）固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置（zhì）安裝
安裝（zhuāng）張緊裝置，並調整（zhěng）輸（shū）送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電（diàn）氣（qì）係統安裝
安裝（zhuāng）電氣控製（zhì）箱、電（diàn）纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架（jià）的水平度和垂直度、滾（gǔn）筒的中心線（xiàn）位置、托（tuō）輥的間（jiān）距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行（háng）空載試運（yùn）行（háng），檢查輸送帶的（de）運（yùn）行（háng）情況，如有跑偏等問題及時（shí）調整。
五、安全措施
施工人（rén）員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必（bì）須由專人指揮，確保吊運（yùn）安（ān）全。
電（diàn）氣設備的安（ān）裝和調試（shì）必（bì）須由專（zhuān）業電工進行，嚴禁無證操（cāo）作。
在施工現（xiàn）場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工（gōng）進度計劃
| 施工階（jiē）段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體（tǐ）日期 1] - [具體日期（qī） 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日（rì）期 7] |
| 滾筒安裝 | [具（jù）體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具（jù）體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝（zhuāng） | [具體日（rì）期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 13] |
| 電（diàn）氣（qì）係統安裝 | [具體（tǐ）日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日（rì）期 16] - [具體日期 17] |
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