利川皮帶輸送機常見故障（zhàng）有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉（lā）緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸（zhóu）線（xiàn）與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低（dī）不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒（tǒng）沒有（yǒu）調（diào）整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將（jiāng）滾筒軸（zhóu）兩（liǎng）端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及（jí）時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因（yīn）是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過（guò）多（duō）、散熱性能差（chà）、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落（luò）貨點（diǎn）使用防震托滾。