輸送機(jī)底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊(jǐn)裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機(jī)傳動功率的(de)關鍵部件,包括滾筒,軸(zhóu)承箱(xiāng)和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分(fèn),由安裝在機架上的電(diàn)機(jī)安裝。它具有輸送(sòng)能力強,距離遠且結構(gòu)簡單並易於維護(hù)。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會(huì)出一些故(gù)障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機(jī)起動後(hòu),傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起(qǐ)來,這種(zhǒng)故障是由於皮帶張(zhāng)歇(xiē)技術力不夠(gòu),或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載(zǎi)啟動(dòng)、皮帶尾(wěi)堆(duī)煤多(duō)等原因造成的。
二、皮帶(dài)跑偏原(yuán)因
(1)皮帶(dài)在運行中有橫(héng)向力產生,致使皮帶輸送機裝貨(huò)偏於一側,而不(bú)是裝在(zài)正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送(sòng)帶(dài)中(zhōng)心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高(gāo)低不一致;輸送帶接頭不正、不(bú)直;
(4)卸煤(méi)滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起(qǐ)皮帶跑偏(piān)。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調(diào)整頭架,機尾架上的方鐵及螺(luó)栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整(zhěng)後要擰緊,意(yì)佳(jiā)裝配線上好跑偏托(tuō)輥。
三、皮(pí)帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不(bú)牢固、皮帶扣(kòu)質量 差、皮帶(dài)使用時間長,維(wéi)修(xiū)質量差等原因造成的,方法是調緊(jǐn)拉緊(jǐn)裝置,減少張(zhāng)力及時更換新皮帶,加強維(wéi)修質(zhì)量。
四、減速機聲音(yīn)異常
其原因是由軸承及齒輪過度(dù)磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處(chù)理方法是更換軸承,調整間(jiān)隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由(yóu)於油量過多、散熱性能差、減速(sù)機被源煤埋住造成的,處理方法是調整(zhěng)油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法(fǎ)是更換密封圈、擰緊(jǐn)箱(xiāng)體結合麵(miàn)和各軸承蓋螺(luó)栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托(tuō)輥兩側密封圈進煤粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸受力過大(dà)彎曲。處理方(fāng)法(fǎ)是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨(huò)點使用防震托滾(gǔn)。
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