靈石皮帶（dài）輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠（yuǎn）且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故（gù）障（zhàng）如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術（shù）力不夠，或（huò）者拉緊（jǐn）裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散（sàn）熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油（yóu）
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口（kǒu）螺栓不（bú）緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰（nǐng）緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。