臨夏皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動（dòng）輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳（chuán）動（dòng）功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾（ěr）會出一些故障（zhàng）也是在（zài）所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由（yóu）皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調（diào）緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整（zhěng）間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升（shēng）溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差（chà），或落貨點使用防震托滾。