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臨(lín)縣皮帶輸送(sòng)機的(de)常見故障及解決方(fāng)法


添加時(shí)間:2025-06-03          瀏覽量:30510 次


皮帶(dài)輸送機在日常使(shǐ)用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有(yǒu)導致設備(bèi)發生故障(zhàng)問題,嚴重情況(kuàng),會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法(fǎ)如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布(bù)不均勻等。
解(jiě)決方法:調整(zhěng)輸送帶張力,重(chóng)新安裝校正滾筒和托輥,改(gǎi)善(shàn)物料的落料位置和方(fāng)式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送(sòng)帶張力,清理驅動(dòng)滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間過長老化(huà)、輸送(sòng)帶受到過大的張力或衝擊力(lì)、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老(lǎo)化的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨(mó)損。
解決方法:清(qīng)理或更換不(bú)轉動的托輥,及時(shí)更換磨(mó)損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良(liáng)、齒輪磨損、過載運行。
解決(jué)方法:保證良好(hǎo)的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避免過(guò)載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路(lù)、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶(dài)輸送機時(shí)需(xū)要按照(zhào)廠家提供的(de)安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規(guī)範使(shǐ)用。同時,遇到一些(xiē)簡單基礎的(de)故障時(shí),需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理(lǐ)。
 
例(lì)如,某工廠的皮(pí)帶輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故(gù)障,經過檢查發現是托輥安裝不(bú)正(zhèng),重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送(sòng)機恢複正(zhèng)常(cháng)運行。


上一信息:臨縣巨(jù)龍皮帶機輸送機安裝施(shī)工方案

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