梨樹皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分（fèn），由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒（méi）有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的（de）。　

二（èr）、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行（háng）中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機（jī）尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放（fàng）鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性（xìng）能（néng）差、減速機（jī）被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封（fēng）圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不（bú）平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力（lì）過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差（chà），或落貨（huò）點使用防（fáng）震托滾。