利通皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶（dài），托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括（kuò）滾筒，軸（zhóu）承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送（sòng）機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長（zhǎng）了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸（shū）送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機（jī）裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調（diào）整（zhěng）前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放（fàng）鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常（cháng）
其（qí）原（yuán）因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處（chù）理方法是更換（huàn）軸承，調整間（jiān）隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋（gài）螺（luó）栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。