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柳北皮帶輸送機常見(jiàn)故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:29465 次


輸(shū)送機(jī)底座(zuò)由:框架,清掃器,驅動輥,安全(quán)護板,輸送(sòng)帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距(jù)離遠且(qiě)結構簡單並(bìng)易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難(nán)免(miǎn)的。皮帶(dài)輸(shū)送機常見故障如下(xià):

一、皮帶不轉
在皮帶輸(shū)送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮(pí)帶打滑啟動不起(qǐ)來,這(zhè)種(zhǒng)故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶(dài)過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的(de)。 

二、皮帶跑(pǎo)偏原因
(1)皮帶在(zài)運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不(bú)垂直;
(3)機身鋼絲(sī)繩高(gāo)低不一致;輸送帶接頭(tóu)不正(zhèng)、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好;
(5)機尾滾(gǔn)筒、導向滾(gǔn)筒沒有調整好(hǎo)都能引起皮帶跑偏(piān)。皮(pí)帶跑(pǎo)偏如果發生在導向滾(gǔn)筒、尾滾(gǔn)筒、卸載滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾(gǔn)筒軸兩端螺栓放鬆(sōng)一些以利於調(diào)整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng),維修質量(liàng)差等原因造成的,方法是調緊拉緊(jǐn)裝置,減少(shǎo)張力及(jí)時更換新皮帶,加強維修質量。  

四、減速機聲音異常
其原因是由軸(zhóu)承及齒輪過(guò)度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動(dòng)造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更(gèng)換整體減速機進行(háng)大修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於(yú)油量過(guò)多、散熱性(xìng)能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是(shì)調整(zhěng)油量、清除源煤。 

六、減速機(jī)漏油
其原因是由於密封(fēng)圈(quān)損(sǔn)壞、減速機箱體結合麵不平、對口(kǒu)螺栓(shuān)不(bú)緊(jǐn),處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、托輥(gǔn)不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥(gǔn)兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受(shòu)力過大彎曲。處(chù)理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨(huò)點的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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