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隆廣鎮皮(pí)帶輸送機常見故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量(liàng):29074 次(cì)


輸送機底座(zuò)由:框(kuàng)架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶(dài)式輸送機(jī)傳動功率(lǜ)的關鍵部件,包括滾筒(tǒng),軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動(dòng)力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它(tā)具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時(shí)間(jiān)長了偶爾會出一些故障也是在所(suǒ)難免的。皮帶輸送機常見故障如下(xià):

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動(dòng)不起來,這種故障是由於皮帶(dài)張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整(zhěng)好、皮帶過長、重載啟動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏(piān)原因
(1)皮帶在運行中有(yǒu)橫向力(lì)產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一(yī)側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸(shū)送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低(dī)不一致;輸送帶接頭不正、不(bú)直;
(4)卸(xiè)煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機(jī)尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏(piān)如果發生在導向滾(gǔn)筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架(jià)上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托(tuō)輥。 

三、皮帶易斷開
其(qí)原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固(gù)、皮帶扣(kòu)質量(liàng) 差、皮帶使(shǐ)用時間長,維(wéi)修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊(jǐn)裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。  

四、減速機聲音異常
其原因是由(yóu)軸承及齒輪過度磨(mó)損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的(de),處理方法是更換軸承(chéng),調整間隙或更換整體減速機進行大(dà)修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被(bèi)源煤埋住造成的(de),處理方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏(lòu)油
其原因是由於密封圈損壞、減(jiǎn)速機箱體(tǐ)結合麵不平(píng)、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體(tǐ)結合麵和各軸承(chéng)蓋螺栓(shuān)。 

七、托(tuō)輥不轉
其原因(yīn)是托(tuō)輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複(fù),減(jiǎn)小落(luò)貨點的高差,或落貨點使用防震托滾(gǔn)。 

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