龍河鎮皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在（zài）機架上的（de）電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送（sòng）機使（shǐ）用（yòng）時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇（xiē）技（jì）術力不夠，或者拉（lā）緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而（ér）不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正（zhèng）、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有（yǒu）調整好；
（5）機（jī）尾（wěi）滾筒、導（dǎo）向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前（qián）要將滾筒軸（zhóu）兩端螺（luó）栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力（lì）過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及（jí）時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞（huài），托輥兩側（cè）密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。