龍山皮帶輸（shū）送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關（guān）鍵部件（jiàn），包括（kuò）滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如（rú）下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由（yóu）於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力（lì）產（chǎn）生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住（zhù）造成（chéng）的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。